TKJD-2010柔性生產(chǎn)機(jī)電一體化綜合實訓(xùn)鑒定裝置
簡要描述:具有電壓型漏電保護(hù)裝置和電流型漏電保護(hù)裝置。安全性符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實驗導(dǎo)線。
- 產(chǎn)品型號:TKJD-2010
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2022-05-02
- 訪 問 量:2136
柔性生產(chǎn)機(jī)電一體化綜合實訓(xùn)鑒定裝置
一、TKKSY-GTYK-01光機(jī)電一體化控制實訓(xùn)裝置:
(一)技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:三相四線 ~380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~40℃ 相對濕度≤85%(25℃)
3、整機(jī)功耗:≤1.5kVA
4、安全保護(hù):具有電壓型漏電保護(hù)裝置和電流型漏電保護(hù)裝置。安全性符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實驗導(dǎo)線。
(二)裝置結(jié)構(gòu)
1、光機(jī)電一體化實訓(xùn)裝置由型材實訓(xùn)臺、轉(zhuǎn)盤式上料機(jī)構(gòu)、氣動機(jī)械手、物料輸送及分揀機(jī)構(gòu)、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、各種傳感器、物料、I/O接口板和氣管等組成。
2、電源模塊由三相電源總開關(guān)(帶漏電和短路保護(hù))、熔斷器、單相電源輸出、三相電源輸出、電源插座、開關(guān)電源(提供DC24V)等組成。
3、按鈕模塊由急停按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、復(fù)位按鈕、自鎖按鈕、指示燈等組成。
4、上料機(jī)構(gòu)由光電開關(guān)、警示燈、直流減速電機(jī)、轉(zhuǎn)盤上料機(jī)械結(jié)構(gòu)件等組成。
5、氣動機(jī)械手機(jī)構(gòu)由單出桿氣缸、雙出桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、氣爪、磁性開關(guān)、緩沖閥、電磁閥、電磁閥、機(jī)械結(jié)構(gòu)件等組成。
6、皮帶輸送機(jī)構(gòu)由三相減速電機(jī)(380 V,輸出轉(zhuǎn)速40r/min)1臺、平皮帶1200×40×1 mm 1條組成
7、物料分揀機(jī)構(gòu)由單出桿氣缸3只、磁性開關(guān)、電磁閥、電感式傳感器、電容式傳感器、物件導(dǎo)槽3個、機(jī)械結(jié)構(gòu)件等組成
8、每個單元都有統(tǒng)一的接線端子排,所有接線均帶編號,且元器件控制連接線必須先引至接線端子組,再由接線端子組統(tǒng)一進(jìn)行接線分配。
9、整套實訓(xùn)考核裝置的PLC及變頻器采用三菱品牌,具體為:
序號 | 名稱 | 型號及規(guī)格 |
1 | 三菱PLC主機(jī) | FX2N_48MR |
2 | 三菱變頻器 | 工作電源:AC380V,輸出功率≥0.75KW |
10、所有PLC模塊要求具有短路安全保護(hù)裝置。
(三)實訓(xùn)項目
1、氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項目:
氣動方向控制回路的安裝;氣動速度控制回路的安裝;擺動控制回路的安裝;氣動順序控制回路的安裝;氣動機(jī)械手裝置的安裝
2、電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目:
電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫;電動機(jī)調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫;氣動方向控制程序編寫;氣動順序動作控制程序編寫;氣動機(jī)械手控制程序編寫;皮帶輸送機(jī)控制程序編寫;機(jī)電一體化設(shè)備控制程序編寫;自動生產(chǎn)線控制程序編寫。
3、機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試項目
傳動裝置同軸度的調(diào)整;皮帶輸送機(jī)的安裝與調(diào)整;搬運機(jī)械手設(shè)備安裝與調(diào)試;物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試;送料設(shè)備的安裝與調(diào)試;自動生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試。
4、自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試項目
多種傳感器的安裝與調(diào)試;機(jī)械手的自動控制;皮帶輸送機(jī)的自動控制;機(jī)電一體化設(shè)備的自動控制; PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試;自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試。
5、光機(jī)電一體化實訓(xùn)考核裝置用于考核或技能競賽,要求可考察的職業(yè)能力:
機(jī)械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力;機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力;電路安裝能力;氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力;機(jī)電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力;自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
二、TKKSY-GTYK-02光機(jī)電一體化控制實訓(xùn)裝置:
(一)技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:三相四線 ~380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~40℃ 相對濕度≤85%(25℃)
3、整機(jī)功耗:≤1.5kVA
4、安全保護(hù):具有電壓型漏電保護(hù)裝置和電流型漏電保護(hù)裝置。安全性符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實驗導(dǎo)線。
(二)系統(tǒng)構(gòu)成;
光機(jī)電實訓(xùn)裝置,由鋁合金導(dǎo)軌式實訓(xùn)臺、機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動模塊、電源模塊、接線端子排和各種傳感器等組成。其整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式,學(xué)生可以自由組裝和調(diào)試送料檢測部件、物料搬運部件、物料分揀部件和自動生產(chǎn)線等機(jī)電一體化設(shè)備;PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動模塊、常用裝置模塊等可任意調(diào)換和組合,進(jìn)行機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試、PLC控制程序的編寫與運行、變頻器調(diào)速系統(tǒng)的組裝與調(diào)試、PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試、光機(jī)電一體化設(shè)備的組裝與調(diào)試等專業(yè)知識與技能的教學(xué)和實訓(xùn)。
光機(jī)電實訓(xùn)裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子,均與安全插座連接,使用帶安全插頭的導(dǎo)線進(jìn)行電路連接;各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電路,則通過端子排進(jìn)行連接。插拔線連接電路與端子牌連接電路相結(jié)合,既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。
(三)設(shè)備主要配置:
1、工作臺1800×800 mm,鋁合金導(dǎo)軌式實訓(xùn)臺,可以安裝送料機(jī)構(gòu)、機(jī)械手、傳輸分揀機(jī)構(gòu)。實訓(xùn)模塊及PLC主機(jī)等可以放置在拉出式的支架上。
2、電源模塊:三相電源總開關(guān)(帶漏電和短路保護(hù))1個,熔斷器3只,單相電源插座2個,安全插座5個
3、按鈕模塊:開關(guān)電源24V/6A,急停按鈕1只,轉(zhuǎn)換開關(guān)2只,蜂鳴器1只,復(fù)位按鈕黃、綠、紅各1只,自鎖按鈕黃、綠、紅各1只,24V指示燈黃、綠、紅各2只;
4、PLC主機(jī)模塊:FX2N-48MR(含編程電纜、相關(guān)軟件),帶485通訊模塊。輸入輸出點連接至模塊面板大的安全插座上,并具有相關(guān)的保護(hù)措施。
5、變頻器模塊:E540-0.75kW,輸入輸出點連接至模塊面板大的安全插座上。
6、步進(jìn)驅(qū)動模塊:三相、工作電流≥5A
7、供料機(jī)構(gòu):包括工件庫,工件鎖緊裝置,工件推出裝置。主要有井式工件庫,直線氣缸,光電傳感器,工作定位裝置等
8、輸送機(jī)構(gòu):包括直線移動裝置,工件取送裝置。主要有步進(jìn)電機(jī),薄型氣缸,擺臺,雙導(dǎo)桿氣缸,氣動手指,行程開關(guān),磁性開關(guān)等
9、加工機(jī)構(gòu):包括工件搬運裝置,工件加工裝置。主要有導(dǎo)軌、直線氣缸、薄型氣缸、工件夾緊裝置等
10、成品分揀機(jī)構(gòu):包括皮帶傳輸線、成品分揀裝置。主要有直線皮帶輸送線、直線氣缸、三相異步電動機(jī)等
11、裝配機(jī)構(gòu):包括裝配工件庫,裝配工件搬運裝置,裝配裝置。主要有工件庫、擺臺、導(dǎo)桿氣缸、氣動手指、直線氣缸、光電傳感器等
12、觸摸屏:三菱觸摸屏,5.7寸
13、接線端子排:接線端子排一側(cè)連接對象部件(學(xué)生自行接線),另一側(cè)已經(jīng)與安全插座底部連接好。
14、安全插線:1套,配套數(shù)量及長度必須滿足實訓(xùn)要求。
15、 PLC附件:線纜、軟件、光盤等
16、氣源、電源:要求分路通過漏電開關(guān)供電,靜音泵,氣路連接至桌面。
(四)可實現(xiàn)的實驗內(nèi)容:
該實訓(xùn)裝置能進(jìn)行機(jī)電設(shè)備安裝、PLC應(yīng)用技術(shù)、電氣控制技術(shù)、自動控制技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)等專業(yè)知識模塊的單項實訓(xùn)項目的教學(xué),也能進(jìn)行機(jī)電一體化設(shè)備、氣動系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)的綜合技能訓(xùn)練。
1、實際操作單元模塊可提供以下實訓(xùn)內(nèi)容:
電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)和多地控制實訓(xùn);電動機(jī)Y—△起動控制電路實訓(xùn);工作臺自動往返控制實訓(xùn);三臺電動機(jī)的順序控制實訓(xùn)(帶電機(jī)實物);模擬小型生產(chǎn)線控制實訓(xùn)。
2、可完成的基礎(chǔ)訓(xùn)練項目為:
變頻器面板功能參數(shù)設(shè)置和操作實訓(xùn);變頻器對電機(jī)點動控制、啟??刂?;電機(jī)多段轉(zhuǎn)速控制
3、氣動技術(shù)教學(xué)與實訓(xùn)(選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關(guān)等氣動控制元件,可完成下列氣動技術(shù)教學(xué)與實訓(xùn)項目):
氣動方向控制回路;氣動速度控制回路;擺動控制回路;氣動順序控制回路;氣動提升裝置;氣動機(jī)械手裝置;氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試;
4、電氣控制技術(shù)和PLC應(yīng)用技術(shù)教學(xué)與實訓(xùn)(選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)教學(xué)與實訓(xùn)項目):
電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序;電動機(jī)調(diào)速控制電路的連接與控制程序;氣動方向控制程序;氣動順序動作控制程序;氣動機(jī)械手控制程序;皮帶輸送機(jī)控制程序;氣動成型機(jī)控制程序;機(jī)電一體化設(shè)備控制程序;自動生產(chǎn)線控制程序。
5、機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)教學(xué)與實訓(xùn)(選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)教學(xué)與實訓(xùn)項目):
傳動裝置同軸度的調(diào)整;皮帶輸送機(jī)的安裝與調(diào)整;上料機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)試;物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試;送料設(shè)備的安裝與調(diào)試;加工機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)試;安裝機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)試;自動生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試。
6、自動控制技術(shù)教學(xué)與實訓(xùn)(用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)教學(xué)與實訓(xùn)項目)
接近開關(guān);傳感器安裝與位置調(diào)整;機(jī)械手的自動控制;皮帶輸送機(jī)的自動控制;機(jī)電一體化設(shè)備的自動控制;PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試;自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試;摸屏技術(shù)應(yīng)用。
三、TKK-2010 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng):CD制程機(jī)
*站:數(shù)控CD片自動送料站
將CD片放入平臺,由直流馬達(dá)驅(qū)動螺桿升降供料臺,光電傳感器檢知CD片已供料,以移載臂吸取CD片移至冷卻站。
實習(xí)項目:
1、升降供料臺 (1)馬達(dá)驅(qū)動供料臺升降控制 (2)光纖傳感檢測器應(yīng)用 (3)升降臺的感測停止控制 (4)CD供料連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)用 | 2、初成品移出臂 |
第二站:數(shù)控冷卻站
本站利用分割式日內(nèi)瓦機(jī)構(gòu)原理作4個間歇運動,以時規(guī)皮帶傳動,由間歇位移轉(zhuǎn)換成直線行走,將CD片送到冷卻箱,經(jīng)冷卻風(fēng)扇吹冷后,再將CD定位并轉(zhuǎn)至滑臺單元。
實習(xí)項目:
1、冷動箱傳動單元 (1)日內(nèi)瓦間歇運動機(jī)構(gòu)的應(yīng)用 (2)風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)控制 (3)CD片的運載冷卻控制 | 2、CD片轉(zhuǎn)出滑臺單元 |
第三站:數(shù)控緩沖站
由取出單軸臂吸取CD 片,當(dāng)置物座無CD時移到置物座,當(dāng)置物座有CD時,移至于緩沖控制升降臺的緩沖座。
實習(xí)項目:
1、取出單軸臂單元 (1)步進(jìn)馬達(dá)的回轉(zhuǎn)角度控制 (2)CD吸著確認(rèn)及釋放控制 (3)氣缸的升降控制 (4)單軸臂的取物分配控制應(yīng)用 (5)真空產(chǎn)生器的認(rèn)識 (6)真空吸盤的吸取與釋放的應(yīng)用 | 2、緩沖控制升降臺 |
第四站:數(shù)控噴碼烘干站
由移載站吸取CD放于本站置物座上噴嘴氣壓輸出仿真噴碼動作,再由烘干單元的加熱風(fēng)扇組完成CD的烘干過程。
實習(xí)項目:
1、三爪往復(fù)移載臂 (1)線性導(dǎo)桿動作原理及控制 (2)CD片吸取氣壓回路控制 (3)調(diào)整閥及磁簧開關(guān)的應(yīng)用 | 2、噴碼單元機(jī)構(gòu) |
第五站:數(shù)控檢測站
本站將噴碼及烘干后的CD,以三支組成90°的吸盤擺臂吸取放置于檢測臺,再由檢測傳感器來分辨CD是否瑕疵,并將瑕疵品送入不良品收集桶,將良品繼續(xù)送入下一站。
實習(xí)項目:
1、分配擺臂座 (1)E齒輪與排齒機(jī)構(gòu)的認(rèn)識及應(yīng)用 (2)氣缸擺動臂動作原理 | 2、檢測器 |
第六站:數(shù)控上膠站
將上一站來的CD置于自轉(zhuǎn)面盤,并以真空吸附固定CD,再以斜向升降機(jī)構(gòu)將膠桶移進(jìn)入CD內(nèi)圈,由內(nèi)往外慢速滑行點膠。
實習(xí)項目:
1、變速自轉(zhuǎn)座 (1)氣密檢知原理及應(yīng)用 (2)變頻器原理及用于感應(yīng)馬達(dá)的控制 2、上膠器 (1)點膠機(jī)定時定量的控制 (2)斜向升降機(jī)構(gòu)原理及應(yīng)用 (3)滑臺氣缸控制 | 3、同向園周臂 |
第七站:數(shù)控UV檢測站
由上一站的同向園周臂傳送來的CD放入本站的間歇移送臺的制具里,再經(jīng)橫向四等距步序移動,經(jīng)過UV的照射,于第三制具的反傳感器上完成。
實習(xí)項目:
1、間歇移送臺 (1)等距水平步序移動機(jī)構(gòu)及控制 (2)導(dǎo)桿及線性軸承的應(yīng)用 (3)制具結(jié)構(gòu)及設(shè)計 | 2、UV照射器 |
第八站:數(shù)控暫存儲放站
將制造完成的CD,以存取臂吸取放入4組儲放架上,完成整個CD制程的仿真。
實習(xí)項目:
1、存取臂 (1)氣缸速度控制 (2)磁簧開關(guān)的原理、應(yīng)用及設(shè)置 (3)回轉(zhuǎn)軸擺缸旋轉(zhuǎn)角度的栓知及設(shè)定 (4)吸盤三臺具的氣密訊號檢測 (5)氣壓回路具備斷電吸著功能的設(shè)計 | 2、儲放座 |